在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。 　　过滤在常温低压下进行能耗低，不需加热，不许加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。

超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国在80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。

超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000。

应用领域：

*矿泉水、山泉水、矿物质等优质饮用水的制取设备*乳品、果汁、蔬菜汁澄清、浓缩*动、植物（芦荟、罗汉果、茶叶等）有效成份提取*大豆蛋白、低聚糖、异黄酮等提取、浓缩*抗生素、氨基酸、VC及其他发酵液纯化、浓缩*中药（柴胡、丹参、黄芩等）注射液有效成分纯化、分离*医用纯水除菌、除热原，药物浓缩分离；*多糖类（灵芝、灰树花、香菇等）物质纯化、浓缩*荧光增白剂脱盐、浓缩*电泳漆回收和清水回用*纺织退浆废液中PVA回用，纤维加工油剂的回收，洗毛废水中回收羊毛脂。